Place of Origin:
China
Merknaam:
Anges/SZAGS
Certificering:
CE/ISO9001
Model Number:
ACK-25(D)
25 pk draagbaar industrieel luchtgekoeld rol waterkoeler koelsysteem voor IMM
Industriële koelmachines zijn veelzijdige apparatuur die in een breed scala van industrieën wordt gebruikt om processen, machines en producten te koelen.Hier zijn enkele belangrijke industrieën waar industriële koelers worden vaak gebruikt:
1Vervaardiging:
1Plasticindustrie: voor het koelen van spuitgietmachines, blaasgietmachines en extrusieprocessen.
2Metalenbewerking: voor het koelen van bewerkingsprocessen, lasapparatuur en galvanische baden.
3Chemische industrie: voor koelreactoren, mengmachines en chemische verwerkingsapparatuur.
2.Voedsel en dranken:
1Verwerking van zuivelproducten: Voor het koelen van melk, room en andere zuivelproducten.
Brouwerijen: Voor het koelen van wort tijdens het brouwen en het handhaven van de fermentatietemperaturen.
2Productie van dranken: voor het koelen van vloeistoffen tijdens het bottelen en conserveren.
3- Farmaceutisch:
Voor koelapparatuur bij de productie van geneesmiddelen en voor het handhaven van een nauwkeurige temperatuurregeling in laboratoria en productiegebieden.
4Medische en gezondheidszorg:
MRI- en CT-scanners: voor het koelen van beeldvormende apparatuur.
Laboratoriumapparatuur: voor het handhaven van stabiele temperaturen in verschillende laboratoriumtoepassingen.
5.HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning):
Voor de koeling van grote gebouwen, datacenters en industriële installaties.
Energie en elektriciteitsopwekking:
2Voor koelturbines, generatoren en andere apparatuur voor het opwekken van elektriciteit.
6Drukkerij:
Voor het koelen van drukpers en andere drukapparatuur om een consistente kwaliteit te garanderen en oververhitting te voorkomen.
7.Automotive:
Voor koeling tijdens de vervaardiging van onderdelen en assemblages, met inbegrip van verfkasten en lassen.
8Textielindustrie:
Voor koelmachines voor de productie en verwerking van textiel.
9Elektronische apparatuur:
Voor het koelen van halfgeleiderproductieprocessen en het testen van elektronische componenten.
Elk van deze bedrijfstakken profiteert van de nauwkeurige temperatuurcontrole, efficiëntie en betrouwbaarheid die industriële koelmachines bieden.
Specificatie
Technische parameters van industriële lucht-gekoelde chiller
Model Artikel 1 |
ACK-25 ((D) | ||
nominale koelcapaciteit | kcal/uur | 75542 | |
kw | 87.84 | ||
Invoervermogen | kw | 22.64 | |
stroomvoorziening | 3PH 440V 60Hz | ||
koelmiddel | type | R407C | |
type controle | thermostatische uitbreidingsklep | ||
compressor | type | hermetische rol | |
vermogen ((kw) | 18.6 | ||
condensator | type | koperen buis met vinnen + ventilator van de buitenste rotor met laag geluid | |
koelluchtstroom ((m3/h) | 30000 | ||
verdamper | type | schelp en buis | |
koelvloeistofstroom (m)3/h) | 15.14 | ||
volume ((L) | 220 | ||
Inlaat- en uitlaatpijpdiameter ((inch) | 2-1/2 | ||
pomp | vermogen ((kw) | 2.2 | |
Lift (m) | 20 | ||
veiligheidsbescherming | bescherming tegen oververhitting van de compressor, bescherming tegen overstromingen, bescherming tegen hoge en lage druk, bescherming tegen overtemperatuur, bescherming tegen stroomschakelaars, bescherming tegen fasevolgorde of ontbrekende fase,bescherming tegen oververhitting van de uitlaatgassen | ||
gewicht | kg | 1300 | |
afmeting | mm | 2200*1130*2020 |
Opmerking: 1. De nominale koelcapaciteit is volgens:
Temperatuur van de ingevoerde gekoelde vloeistof: 17°C
Temperatuur van de afgekoelde vloeistof bij de afvoer: 12°C
Inlaatkoelluchttemperatuur: 30°C
Temperatuur van de koellucht bij de afvoer: 35°C
2Werkbereik:
Het temperatuurbereik van gekoelde vloeistof is van 5°C tot 35°C;
Het temperatuurverschil tussen de inlaat- en de uitlaatgekoelde vloeistof bedraagt 3°C tot 8°C.
Het is beter om de koeler te gebruiken wanneer de omgevingstemperatuur 40°C of lager is.
Wij behouden ons het recht voor om de bovenstaande afmetingen of parameters zonder verdere kennisgeving te wijzigen.
Veelgestelde vragen
1Hoe werkt een koelsysteem?
De chiller werkt met twee circulaties: de ene omvat de circulatie van proceswater, terwijl de andere de circulatie van koelmiddelgas omvat.De warmte die door het proces wordt opgenomen, wordt overgebracht naar de koelmiddelcirculatie, en vervolgens in lucht of water worden uitgestoten.
2.Hoe kies je het model van de koeler?
1 Bepalen van de koelbelasting:
Bereken de voor uw toepassing vereiste koelbelasting, meestal gemeten in ton koeling (TR) of kilowatt (kW).
Denk aan factoren als de grootte van de ruimte, de warmte die door de apparatuur wordt gegenereerd en de omgevingsomstandigheden.
2Type koeler:
Luchtgekoelde koelers: meestal gebruikt voor kleinere toepassingen en gemakkelijker te installeren en onderhouden.
Watergekoelde koelers: efficiënter voor grotere toepassingen, maar vereisen koeltorens, meer onderhoud en meer ruimte.
Toepassing en milieu:
Beoordeel of de koeler zal worden gebruikt voor industriële processen, comfortkoeling of andere specifieke toepassingen.
Neem rekening met de omgevingstemperatuur en de omgevingsomstandigheden waar de koeler zal worden geïnstalleerd.
4Energie-efficiëntie:
Zoek naar koelmiddelen met een hoge COP (coëfficiënt van prestaties) of energie-efficiëntieverhouding (EER).
Voor een beter energiebeheer en -efficiëntie moeten koelkasten met variabele snelheids aandrijving (VSD) worden overwogen.
5Capaciteitscontrole:
Beoordeel of de koelmachine haar capaciteit kan aanpassen aan de verschillende koelbelastingen.
6Maat en voetafdruk:
Zorg ervoor dat de fysieke afmetingen en de voetafdruk van de koeler binnen de voor installatie beschikbare ruimte passen.
7Initieel en exploitatiekosten:
Evenwicht tussen de aankoopkosten en de exploitatiekosten (energieverbruik, onderhoud).
Denk aan de totale eigendomskosten gedurende de levensduur van de koelkast.
8Betrouwbaarheid en onderhoud:
Controleer de betrouwbaarheid en onderhoudsgemak van de koeler.
Zoek naar modellen met goede service en beschikbaarheid van onderdelen.
9Naleving van de regelgeving:
Zorg ervoor dat de koeler voldoet aan de lokale voorschriften en normen, met inbegrip van milieuregels.
10Vervaardiger en garantie:
Kies gerenommeerde fabrikanten met een goede after-sales service en ondersteuning.
Door deze factoren te overwegen en deze stappen te volgen, kunt u een koelmodel kiezen dat efficiënt, betrouwbaar en geschikt is voor uw specifieke toepassing.
4Wat voor soort after-sales service kunnen we bieden?
124 uur online ondersteuning;
2Videotechnische ondersteuning;
3Overzeese ondersteuning van derden, enz.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons