50HP chiller 50Ton Industriële Luchtgekoelde Water Chiller Voor Spuitgietmachine Modulaire Luchtgekoelde Scroll Chiller

LUCHTGEKOELDE SCROLLKOELERS
Luchtgekoelde industriële koelmachines van 3kw tot 185kw uitgerust met componenten van wereldklasse, waaronder een zeer efficiënte scroll compressor. Ze gebruiken omgevingslucht om het koelmiddel af te koelen om uw industriële processen sterk te laten draaien. Luchtgekoelde koelmachines zijn op zichzelf staande eenheden en vereisen geen extra apparatuur om te functioneren.

Scrollkoelercompressor
Lucht- of watergekoelde koelmachines
Gebruikt bij kleine tot middelgrote koelbelastingen
Meestal beschikbaar voor capaciteit 3 – 52 Tr, 10 – 180 kw
Populaire merken Copeland, Danfoss en Panasonic
De koelmachine kan een of meer compressoren gebruiken, afhankelijk van de capaciteit van de koelmachine
Compressor met variabele snelheid voor optioneel

Specificaties van de koelmachine

Type industriële koelmachines (gebaseerd op condensortype)

Er zijn tegenwoordig twee belangrijke typen industriële koelmachines in gebruik: luchtgekoelde koelmachines en watergekoelde koelmachines. Zowel luchtgekoelde als watergekoelde koelmachines zijn grotendeels hetzelfde, het belangrijkste verschil zit in de manier waarop het koelmiddel wordt gekoeld (condensor is anders).

1. Luchtgekoelde koelmachines gebruiken omgevingslucht (via een koelventilator) om het koelmiddel in de koelcondensor te koelen en zijn op zichzelf staande eenheden die geen extra apparatuur nodig hebben om te functioneren. Gemakkelijker te installeren en te onderhouden dan watergekoelde systemen.

2. De meest voorkomende typen watergekoelde koelmachines gebruiken water van een externe toren om het koelmiddel in de condensor te koelen. Watergekoelde koelmachines zijn over het algemeen efficiënter dan luchtgekoelde koelmachines.

3. De luchtkoeler die is uitgerust met een koelventilator kan direct draaien, watergekoelde koelers moeten een watertoren en pomp installeren voor de werking.

Kenmerken van de industriële koelmachine-eenheid

1. Gebruik van zeer efficiënte en energiebesparende compressoren van merken van wereldklasse, hoogwaardige koperen buisvincondensoren en shell-and-tube verdampers, hoge koelefficiëntie, stabiele prestaties, weinig ruis en een lange levensduur.

2. Het ontwerp van de luchtkoeler is zeer compact en gemaakt van hoogwaardige materialen, gemakkelijk te installeren en te onderhouden.

3. Industriële koelmachines hebben hoge druk, lage druk, overbelasting, waterniveau, fasesequentie en andere beveiligingen om de veilige werking van de koelmachine-eenheid te garanderen.

4. De scroll-type koelmachines gebruiken een precieze digitale temperatuurregelaar met LCD-scherm, hoge temperatuurregelnauwkeurigheid van  ±1℃, handige temperatuurinstelling en temperatuuraflezing is duidelijk en intuïtief.

5. De luchtgekoelde scroll-type koelmachine watertank bevat een automatisch waterbijvulsysteem met vlotter, dat wordt gebruikt om het waterniveau te meten en te regelen, om zo effectief tijd te besparen voor klanten en de werkefficiëntie te verbeteren.

Voordelen van een industriële waterkoeler

1. Industriële waterkoeler kan stilstand verminderen en de productiviteit verbeteren

2. De koelmachine heeft een nauwkeurige temperatuurregeling, de temperatuur van het gekoelde water kan nauwkeurig zijn tot ±0,1

3. Industriële koelmachines zijn meestal gesloten-lussystemen, die water kunnen besparen door middel van recirculatiekoeling

4. Waterkoelers toegepast in de kunststof- en rubberindustrie. Het kan de vormtemperatuur nauwkeurig regelen en de vormcyclus verkorten.

5. Verminder de afschrijving en degradatie van apparatuur om de bedrijfskosten te verlagen.

Wat we zullen doen vóór de levering van de koelmachine?

1. Na de montage van de industriële koelmachine, zullen we stikstof toevoegen voor een drukbehoudtest van 24 uur, om te controleren of er lekkage is in het koelsysteem van de koelmachine.
2. Laat de stikstof leeglopen, vacuüm het koelsysteem van de koelmachine en stel parameters in, schakel vervolgens de koelmachine in en vul tegelijkertijd koelmiddel bij.
3. Foutopsporing en test de koelmachine-eenheid.
4. Na de inbedrijfstelling van de koelmachine, reiniging en etikettering van de koelmachine-eenheid, voer vervolgens een inspectie vóór levering uit voordat deze wordt verpakt met multiplex kisten om ervoor te zorgen dat de koelmachine in goede staat kan verkeren tijdens het transport.