Hoogwaardige 30 pk luchtgekoelde industriële rollenomvormerkoeler voor plastic spuitgieten en voedselverwerkende toepassingen

Hoogwaardige 30 pk luchtgekoelde industriële rollenomvormerkoeler voor plastic spuitgieten en voedselverwerkende toepassingen

Productoverzicht:

De30 pk inverter aangedreven luchtgekoelde industriële koelmachineis ontworpen voor industrieën zoals kunststof spuitgieten en voedselverwerking.een optimale keuze voor processen die een stabiele en betrouwbare koeling vereisen.

Technische parametersvan industriële lucht- cgeoliede koelmachine

Opmerking: 1. De nominale koelcapaciteit is volgens:

Temperatuur van de ingevoerde gekoelde vloeistof: 17°C

Temperatuur van de afgekoelde vloeistof bij de afvoer:12°C

Inlaatkoelluchttemperatuur: 30°C

Temperatuur van de koellucht bij de afvoer: 35°C

2Werkbereik:

Het temperatuurbereik van gekoelde vloeistof is van 5°Ctot 35°C;

Temperatuurverschil tussen inlaat- en uitlaatgekoelde vloeistof is van 3°Ctot 8°C.

Het is beter om de koeler te gebruiken terwijl de omgevingstemperatuur op of onder de 4 °C ligt.0°C.

Wij behouden ons het recht voor om de bovenstaande afmetingen of parameters zonder verdere kennisgeving te wijzigen.

Belangrijkste kenmerken:

• Invertergedreven technologie: Deze koeler is uitgerust met inverter aangedreven compressoren, waardoor de koelcapaciteit kan worden aangepast aan de vraag in realtime.Deze dynamische besturing vermindert het energieverbruik en minimaliseert de bedrijfskosten, terwijl de prestaties optimaal blijven.

• Ideaal voor injectievorming van kunststof: Met een precieze temperatuurregulatie zorgt deze koeler voor een constante koeling tijdens het spuitgietproces, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd en de cyclustijd wordt verkort.

• Perfect voor voedselverwerking: In de voedingsmiddelenindustrie helpt deze koeler bij het handhaven van de ideale temperatuur voor verwerking, verpakking en koeling, waardoor de veiligheid en efficiëntie van het product in de gehele productielijn worden gewaarborgd.

• Energiezuinige exploitatie: Door de omvormertechnologie kan de compressor alleen met de noodzakelijke snelheid werken, waardoor het energieverbruik en het energieverspillingsaantal tot een minimum worden beperkt.

• Duurzaam en betrouwbaar: Gebouwd met hoogwaardige componenten, is de koeler ontworpen voor langdurige werking in veeleisende omgevingen, waardoor continue koeling en een hoge bedrijfsduur van het systeem worden gewaarborgd.

• Milieuvriendelijk: Gebruikt milieuvriendelijke koelmiddelen die voldoen aan de moderne milieunormen, waardoor de CO2-voetafdruk wordt verminderd en tegelijkertijd een veilige werking wordt gewaarborgd.

• Laag geluidsniveau: De koeler werkt stil, waardoor hij geschikt is voor omgevingen waar geluidsreductie belangrijk is.

Toepassingen:

• Plastic injection molding: Behoudt stabiele temperaturen voor de koeling van de malen, waardoor de kwaliteit van het product constant blijft en de cyclustijden sneller worden.

• Voedselverwerking: Ideaal voor koelsystemen die worden gebruikt bij de productie en verpakking van voedingsmiddelen, waarbij veilige temperaturen worden gehandhaafd om aan de wettelijke normen te voldoen.

• Andere industriële toepassingen: Perfect voor diverse andere industriële toepassingen die precieze koeloplossingen vereisen.

Wat kunnen we doen voor het onderhoud van de koeler?

• Controleer de temperatuur van de in- en uitlaat van het gekoelde water om ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil binnen het normale bereik ligt voor een efficiënte werking.

• Controleer of de temperatuur van de condensatorwaterinlaat en -uitlaat binnen het juiste bereik ligt om oververhitting van het systeem te voorkomen.

• Het energieverbruik en de stroom van de compressor moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze binnen de normale bedrijfsniveaus liggen.

• Zorg ervoor dat het olieniveau en de temperatuur in de olievat voldoende zijn om een storing van het smeermiddel te voorkomen.

• Controleer de druk van zowel de condensator als de verdamper om ervoor te zorgen dat deze binnen het aanbevolen bereik ligt.

• Controleer regelmatig de oliedruk om ervoor te zorgen dat de compressor goed wordt gesmeerd.

• Luister naar ongebruikelijke geluiden of trillingen in het systeem, die kunnen wijzen op mogelijke problemen.