150 pk luchtgekoelde schroefcompressor koeler industriële chemische koeler 150 ton luchtkoelmachine voor plaat extruder.

150 pk luchtgekoelde schroefcompressor koeler industriële chemische koeler 150 ton Blad Extruder.

Het gebruik van koelmiddelen voor het afkoelen van plaat-extruders is een van de belangrijkste toepassingen in de kunststofverwerkende industrie.De stabiliteit en nauwkeurigheid van de plaat beïnvloeden rechtstreeks de kwaliteit van de plaat (zoals de uniformiteit van de dikte van de plaat)., oppervlakglanzigheid, kristalliniteit, enz.)
 

Veel voorkomende problemen en oplossingen voor koelcondensatoren:
1De condensator is vuil en verstopt: de vinnen zijn bedekt met stof, olie, katten, enz., wat resulteert in een slechte warmteafvoer, verhoogde condensatiedruk/temperatuur,en verminderde koelingsprestaties.
Behandeling: reinigt de condensator regelmatig (schoon schaal/biologische algen voor watergekoeld type; schone vinnen voor luchtgekoeld type).

2Onvoldoende koelwaterstroom/te hoge watertemperatuur (watergekoeld type): storing van de waterpomp, verstopting van het filter, niet volledig geopende klep, laag koeltoren rendement.
Behandeling: Controleer de werking van de waterpomp, maak het filter schoon, controleer de opening van de klep en zorg ervoor dat de koeltoren goed werkt (ventilator, waterdistributeur).

3. condensator ventilator storing/onvoldoende luchtvolume (luchtgekoeld type): de ventilatormotor is beschadigd, de riem los, de ventilatorbladen zijn vervormd,de omgevingstemperatuur is te hoog of de ventilatie slecht.
Behandeling: Controleer de werking van de ventilator, vervang beschadigde onderdelen en verbeter de ventilatie.

4. Te hoge condensatiedruk: Naast warmteafvoerproblemen kan er ook te veel koelmiddel of niet-condenseerbaar gas (lucht) in het systeem gemengd zijn.
Behandeling: Controleer de warmteafvoer en laat deskundigen de hoeveelheid koelmiddel en de vacuümgraad van het systeem controleren, indien nodig.

De voordelen van het gebruik van luchtgekoelde koelers:

1. Geen koeltorens.
2. Betere milieustabiliteit - geen waterverspilling.
3. Lage onderhoudskosten.
4. Gemakkelijker te bedienen en controle toren bevriezing en toren bypass afwezig.
5. Chemische kosten vermeden.
6. Vermijd waterkosten, vooral in steden.