150 pk luchtgekoelde schroefcompressor koelmachine industriële chemische koelmachine 150 ton luchtkoelmachine voor PVC-profiel-extrusielijnen

150 pk luchtgekoelde schroefcompressor koeler industriële chemische koeler 150 tonPVC-profiel-extrusielijnen

Schroefkoelmachines zijn door nauwkeurige temperatuurregeling en efficiënte koeling, die rechtstreeks verband houden met de productkwaliteit, de belangrijkste uitrusting geworden in de productie van PVC-profiel-extrusie,energieverbruik en productiekostenVoor moderne productielijnen die een hoge precisie en hoge stabiliteit nastreven, kunnen de technische voordelen aanzienlijk het concurrentievermogen op de markt verbeteren.
 

Schroefkoelmachines spelen een belangrijke rol in de productielijnen voor PVC-profiel-extrusie.
1.Snel afkoelen en vormgeven
PVC-smelt moet snel worden afgekoeld nadat het door de mal is geperst.Schroefkoelers leveren koelwater bij lage temperatuur (meestal 5 °C~20 °C) om de stabiliteit van de moleculaire structuur te versnellen en profielvervorming te voorkomen.

2Precieze temperatuurregeling.
The PID control system maintains a constant water temperature (±1℃ accuracy) to avoid uneven cooling caused by ambient temperature fluctuations in traditional water cooling and ensure profile size consistency.

3.Elimineren van thermische stress
Eenvormige koeling kan de residuele spanning veroorzaakt door temperatuurverschillen in PVC verminderen, vervorming en barsten in het latere stadium voorkomen en de mechanische sterkte van het product verbeteren.

4.Koeling van hulpmiddelen
Synchroon koelen van de extrudervat, schroef, hydraulisch systeem, enz. om te voorkomen dat de apparatuur door oververhitting wordt uitgeschakeld en om de continue werking van de apparatuur te garanderen.

Hoe kies ik een koeler voor PVC-plasticpijpen?

1. Bij het kiezen van een koeler moeten we het vermogen van de koeler berekenen op basis van de capaciteit van de extruder (rubber) per uur, de hoeveelheid water die in de watertank per uur wordt gebruikt,en de terugkeerwatertemperatuur.
2. Om het koeleffect te bereiken, kunnen we het vermogen van de koeler berekenen.de koeler wordt over het algemeen gekozen om iets groter te zijn om milieufactoren die de energie-efficiëntie beïnvloeden te voorkomen en een normale productie te garanderen.
3. De keuze van twee koelmethoden voor de koeler. De fabriek van de klant beschikt over een zwembad of koelwatertoren.Watergekoelde koelers verdrijven warmte door de watertoren en hebben een hogere koelstabiliteit. Er is geen noodzaak om extra koelwatertorens aan te schaffen; als er geen koelwatertoren is, is het koelvermogen klein en is het ventilatie-effect van het milieu goed,U kunt kiezen voor luchtkoeling.