Installatie-, onderhouds- en verzorgingsgids voor luchtgekoelde & watergekoelde industriële chillers

Installatie-, onderhouds- en onderhoudsgids voor luchtgekoelde en watergekoelde industriële koelmachines

Industriële koelmachines zijn essentiële koelapparatuur voor fabrieken, werkplaatsen en andere industriële locaties.Een goede installatie en regelmatig onderhoud zorgen niet alleen voor een stabiele werking van de koelmachines, maar verlengen ook hun levensduurDeze gids bevat eenvoudige en praktische suggesties voor de installatie, het onderhoud en de onderhoud van luchtgekoelde en watergekoelde industriële koelmachines die geschikt zijn voor dagelijkse werking en beheer.

1. Installatievoorstellen

De kwaliteit van de installatie heeft een directe invloed op de efficiëntie en veiligheid van de koelinstallaties.Verschillende soorten koelinstallaties hebben specifieke eisen voor installatieomgevingen en ondersteunende voorzieningen.

1.1 Luchtgekoelde koelmachines

•Plaatskeuze: Installeer in een goed geventileerd open gebied, dak of buitenplatform. Zorg ervoor dat er geen obstakels zijn binnen 1,5 meter rond de koeler om het circuleren van hete lucht te voorkomen (wat de koelefficiëntie vermindert).Houd het weg van warmtebronnen met hoge temperaturen (zoals uitlaatgassen van ketels) en corrosieve gasgebieden.

•Vereisten voor de stichting: De installatiebasis moet vlak en stevig zijn en het gewicht van de koeler kunnen dragen.Gebruik schokabsorberende pads tussen de koeler en het fundament om trillingen en geluid tijdens het gebruik te verminderen.

•Elektrische aansluiting: Sluit de stroomtoevoer aan volgens de nominale spanning en stroom van de koeler.Voor het voorkomen van elektrische storingen worden onafhankelijke schakelaars en beschermingsinrichtingen aangebracht.

•Garantie van de luchtstroom: Zorg ervoor dat de richting van de luchtuitgang en de luchtinlaat van de koeler niet wordt geblokkeerd door muren, tralies of andere apparatuur.rekening houden met de windweerstand en de koeler stevig bevestigen om verplaatsing door sterke winden te voorkomen.

1.2 watergekoelde koelers

•Algemene indeling: De koelinstallatie, de koeltoren, de waterpomp en het leidingsnet moeten redelijk zijn aangelegd om de lengte van de waterleidingen tot een minimum te beperken en het energieverlies te verminderen.De koeltoren moet op een goed geventileerde hoge plaats worden geplaatst om te voorkomen dat deze wordt beïnvloed door de uitlaatlucht van de koeler.

•Installatie van buizen: Gebruik corrosiebestendige buizen (zoals gegalvaniseerde of roestvrij staal buizen) en installeer filters bij de waterinlaat van de koeler om te voorkomen dat onzuiverheden het interne systeem binnendringen.Zorg ervoor dat de leidingen goed zijn afgesloten om waterlekken te voorkomen; het leidingsnetwerk moet een helling hebben om de afvoer tijdens het onderhoud te vergemakkelijken.

•Afstemming van koeltorens: De koelcapaciteit van de koeltoren moet overeenkomen met de warmteafvoer van de koeler.Installeer in de koeltoren een waterniveaucontroleerder en een overlooptoestel om een stabiel waterniveau te behouden en te voorkomen dat de waterpomp droog werkt.

•Vibratie- en geluidsbeheersing: Gebruik net als met luchtgekoelde koelmachines schokdemperen voor de koelmachine en de waterpomp.Voeg uitbreidingsverbindingen toe aan lange waterleidingen om zich aan te passen aan thermische uitbreiding en samentrekking en om schade aan de pijpleiding te verminderen.

2. dagelijkse onderhoudsvoorstellen

Het dagelijkse onderhoud richt zich op inspectie en reiniging, waardoor eventuele storingen tijdig kunnen worden ontdekt en ervoor kan worden gezorgd dat de koeler efficiënt functioneert.De frequentie van het dagelijks onderhoud wordt aanbevolen één keer per week..

2.1 Luchtgekoelde koelmachines

•Fan en warmtewisselaarControleer of de ventilator goed functioneert zonder abnormaal lawaai of verstoring.olievlekken en afval op het oppervlak van de warmtewisselaarvinnen met een hogedrukwaterpistool (regel de waterdruk om schade aan de vinnen te voorkomen) om een goed warmteafvoerend effect te garanderen.

•Elektrisch systeem: Controleer of de bedradingsplaten los zijn, of ze geoxideerd of oververhit zijn. Controleer de werking van het bedieningspaneel, zorg ervoor dat de weergave van de gegevens normaal is en dat de alarmmethode gevoelig is.

•KoelmiddellekDe koelmiddeldrukmeter dient te worden gecontroleerd op de temperatuur van de koelmiddel.het lekpunt tijdig herstellen en het koelmiddel volgens het gespecificeerde type aanvullen.

2.2 watergekoelde koelers

•Inspectie van het watersysteem: Controleer het waterniveau van de koeltoren, vul het water tijdig aan als het onvoldoende is. Controleer de waterpomp op abnormaal geluid, trillingen en waterlekken.en controleer het niveau van de smeerolie van de waterpomp (indien van toepassing) om een normale werking te garanderen.

•Filterreiniging: Maak de filters van de koelinstallatie en de koeltoren regelmatig schoon om verontreinigingen zoals sedimenten en algen te verwijderen, blokkades van de leidingen te voorkomen en de efficiëntie van de watercirculatie te verbeteren.

•Beheer van de waterkwaliteit: Controleer regelmatig (eenmaal per maand) de waterkwaliteit van het circulerende systeem.5 en toe te voegen schaalremmers en bactericiden op passende wijze om schaalvorming te voorkomen., corrosie en algengroei in de leidingen en interne onderdelen van de koeler.

3. Regelmatig onderhoud en verzorging (maandelijks/kwartaallijks/jaarlijks)

Naast het dagelijks onderhoud is regelmatig grondig onderhoud vereist om de lange termijn stabiele werking van de koeler te garanderen.De onderhoudscyclus kan worden aangepast aan de gebruiksfrequentie en de bedrijfsomgeving.

3.1 Maandelijks onderhoud

• Voor luchtgekoelde koelmachines: controleer de dichtheid van de ventilatorband (indien deze is uitgerust), stel de band aan of vervang als deze los of versleten is.

• Voor watergekoelde koelinstallaties: een deel van het circulerende water afvoeren en nieuwe water aanvullen om de concentratie van verontreinigingen in het water te verminderen.Controleer de koeling toren vullen voor verstopping en schoonmaken met een borstel of hoge druk waterpistool.

3.2 kwartaallijks onderhoud

• Controleer de compressor van de koelmachine: controleer de werktemperatuur, het geluid en de trillingen van de compressor.vervang de smeerolie indien deze is beschadigd of onvoldoende.

• Controleer de expansieklep en het droogfilter: reinig of vervang het droogfilter om verstopping te voorkomen.

• Voor watergekoelde koelers: ontmantelen en reinigen van de verdamper en condensator van de koeler om schubben en vuil op het oppervlak te verwijderen.

3.3 Jaarlijks onderhoud

• Uitgebreide inspectie van het elektrische systeem: test de isolatie van de motor,controleer de werking van de frequentieomvormer (indien uitgerust) en kalibreer de instrumenten en meters.

• Overzicht van de koeltoren (voor watergekoelde koelmachines): Controleer de torencarrosserie op corrosie en lekkage, herstel of vervang beschadigde onderdelen (zoals vul, drift eliminator).De roterende onderdelen van de koeltoren worden gesmeerd.

• Uitvoeren van een drukonderzoek van het gehele systeem: de luchtdichtheid van het koelmiddel- en het waterstelsel testen om te controleren of er geen lekken zijn.Verricht een proefoperatie na onderhoud om de bedrijfsparameters aan te passen aan de optimale toestand.

4Belangrijkste notities voor onderhoud

• Voor onderhoudswerkzaamheden moet u de stroomvoorziening van de koeler afsluiten en een bordje "onderhoud in gang" ophangen om elektrische schokken te voorkomen.Drain eerst het circulerende water..

• Gebruik tijdens het onderhoud professionele gereedschappen en accessoires en volg de gebruiksaanwijzing van de fabrikant.

• Registreer de onderhoudscontent, tijd en parameters in detail om een onderhoudslog te vormen, die handig is voor het volgen van de bedrijfsstatus van de koeler en het oplossen van problemen.

• Wanneer er complexe storingen optreden (zoals een storing van de compressor, een verstopping van het koelmiddelsysteem), moet u deze niet zelf ontmantelen en repareren.

• Voor chillers die lang niet worden gebruikt (bijvoorbeeld tijdens het uitschakelen), moet het water in het waterstelsel van watergekoelde chillers worden afgevoerd om te voorkomen dat de buizen bevriezen en barsten.Bedek de koeler met een beschermende dekking om het binnendringen van stof en afval te voorkomen.

5Samenvatting

De installatie, het onderhoud en de onderhoud van industriële koelinstallaties moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met hun type en bedrijfseigenschappen.Het strikte volgen van de bovenstaande suggesties kan de werking van de koeler effectief verbeteren, verminderen van het falen, verlengen van de levensduur en verder verlagen van de bedrijfskosten voor ondernemingen.Regelmatige professionele inspectie en onderhoud zijn eveneens een belangrijk onderdeel om de stabiele werking van de koeler te waarborgen.